封筒屋どっとこむ工場見学

刷了紙（原紙に印刷された紙）を、ジョガーという紙揃え機で紙をきれいにそろえ、紙がずれないように紙と紙の間のエアーを抜きます。

きれいに揃えられた紙を断裁機で、封筒の展開サイズになるように化粧断ちします。

封筒が展開された状態に型抜きする機械の紹介です。
封筒の展開の形にする方法は、エキセンたがねを使って４隅を切り取ります。

封筒の仕様により、たがねの形も変わりますので、数種類のエキセンたがねを使い分ける必要があります。

型抜きした展開状態の封筒に窓穴を抜いていきます。
それぞれの抜き型は、刃の高さが微妙に異なる為、窓サイズが変わるたびに機械の調整が必要となります。
当店では700種類を超える抜き型をご用意しておりますため、窓サイズ・窓位置ともに、お客様のニーズに幅広くお応えすることが可能です。

断裁、角切り、窓抜き、窓貼りの各工程を終えた紙を封筒製袋機で折り、糊をつけ、封筒の形に仕上げていきます。

ヨコ型の封筒を製袋しています。基本的に同じ工程ですが、形が異なるため別の機械での作業です。

封筒を組み立てるために必要な糊付です。ローラーが綺麗に貼るためのコツです。

フタと胴体にゴム系の接着剤を塗布して乾燥させて加工します。乾かす時間を稼ぐため、長細い機械の構造になっています。

また、この機械はグラシンテープにも対応可能です。

窓貼り、製袋、糊付を同時に作業する機械。作業工程が多いのでこちらも長細い機械になります。

エキセンという型抜きで紙をくりぬいた後、窓の穴をあけて、フィルムを貼る機械の紹介です。

封筒のフタの部分に両面テープ加工をして、剥離紙を剥がすだけでフタに封が出来るようにしています。

少ない枚数なら両面テープがお得です。

印刷機です。映像の機械は1色だけ印刷する単色機です。封筒の状態でも印刷が可能です。

カッティングプロッターで紙を切り抜きました。簡単に封筒のサンプルが作れますし、他の用途にも使用できます。